Rotador de soldagem de 120 toneladas e 150 toneladas para caso de aplicação da indústria de energia eólica
Histórico do projeto
Este é umprojeto de cliente real e oficialconcluído por nossa empresa em 2025. O cliente é um fabricante profissional envolvido na produção e processamento de cilindros de torres de energia eólica onshore e offshore, barris de fundação de energia eólica e peças estruturais de energia eólica de grande-diâmetro.
Com a expansão contínua da construção de projetos de energia eólica local, o cliente enfrentou demandas urgentes de atualização de produção: o equipamento de soldagem original de pequena-capacidade não conseguia atender aos requisitos de soldagem rotativa e montagem de peças de torre eólicas de parede-espessa-de nova geração e diâmetro super{3}}grande-. Portanto, o cliente comprouconjuntos de rotadores de soldagem autocompensadores de 120-ton e 150tonde nossa fábrica para produção em lote de torres de energia eólica.
Problemas e pontos problemáticos do equipamento original
Os rotadores de soldagem originais de pequena-tonelagem do cliente eram incapazes de atender às demandas de produção de torres de energia eólicas grandes e-com paredes espessas, trazendo vários problemas de produção e qualidade:
Capacidade de carga limitada: Não pode suportar peças pesadas de torres eólicas de 80 a 140 toneladas, causando rolamentos instáveis e deformação estrutural.
Operação instável: nenhuma função de auto{0}alinhamento causa desvio e instabilidade da peça, resultando em baixa qualidade de solda e alta taxa de retrabalho.
Precisão de soldagem incomparável: a operação instável-de baixa velocidade não corresponde à soldagem automática por arco submerso, causando soldas inconsistentes.
Baixa eficiência de produção: falhas frequentes sob carga pesada-de longo prazo exigem manutenção frequente, atrasando a entrega da produção.
Má adaptabilidade: Não é adequado para estruturas de torres eólicas cônicas, pois não atende aos rígidos padrões de fabricação de energia eólica.
Configuração do equipamento entregue
De acordo com as características de produção de energia eólica do cliente, fornecemosrotadores de soldagem-com autoalinhamento-para serviços pesadospersonalizado para condições de trabalho de torres eólicas:
Rotador de soldagem de 120 toneladas: Usado principalmente para soldagem e montagem rotativa de torres eólicas onshore convencionais
Rotador de soldagem de 150 toneladas: usado para barris de torres com paredes super-espessas e grossas-e peças estruturais de energia eólica offshore
Configuração principal: regulação de velocidade contínua de conversão de frequência, acionamento de motor duplo-síncrono, rolos de poliuretano-antiderrapantes de alta-carga, função de auto-alinhamento completo, proteção contra sobrecarga e sistema de segurança de parada de emergência, adaptando-se totalmente à produção contínua de lotes 24 horas em oficinas de energia eólica.
Efeito-de aplicação no local
Após a entrada em operação do equipamento, ele resolveu completamente os problemas de rotação instável, fácil desvio axial e baixa eficiência de soldagem existentes no equipamento original do cliente.
O rotador funciona de forma estável em baixa velocidade, o corpo da torre gira de forma síncrona sem tremulação e a formação da solda é uniforme e suave
O design-com autoalinhamento se adapta automaticamente à leve conicidade das torres eólicas cônicas, evitando efetivamente o desvio e o deslocamento da peça de trabalho
Cooperou com manipuladores de soldagem automática para realizar soldagem circunferencial totalmente-automática, reduzindo significativamente a intervenção manual
A-taxa única de qualificação de soldagem de juntas circunferenciais de torres eólicas foi significativamente melhorada e a taxa de retrabalho foi bastante reduzida
Feedback do cliente e valor do projeto
O cliente reconheceu altamente nossos rotadores para serviço pesado de 120-ton e 150-toneladas. O equipamento tem desempenho de suporte de carga estável, forte adaptabilidade às condições de trabalho da energia eólica e baixa taxa de falhas, o que atende totalmente aos rígidos padrões de fabricação de equipamentos de energia eólica.
Este lote de equipamentos ajudou o cliente a melhorar efetivamente a eficiência geral da produção de torres de energia eólica, encurtar o ciclo de produção de segmentos de torre única e fornecer garantia de equipamento confiável para entrega de projetos de energia eólica local. Atualmente, o equipamento está em operação estável-de longo prazo e se tornou o principal equipamento de suporte para a linha de produção de soldagem inteligente de energia eólica do cliente.
Informações de contato
Pessoa de contato: Alice
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