Métodos de reparo
1. Método de reparo por soldagem: A área danificada é preenchida por soldagem e, em seguida, o furo de posicionamento é re-usinado. Este método é adequado para danos graves, mas é necessário cuidado, pois o processo de soldagem pode causar danos térmicos aos componentes circundantes. Deve ser realizado por um técnico qualificado.
Pontos-chave de operação:
Limpe a área danificada até obter um brilho metálico.
Pré-aqueça a área de soldagem a 60–80 graus.
Use soldagem multi-camadas e multi{1}}passes, controlando a temperatura entre passes entre 120 e 150 graus .
Após a soldagem, o furo de posicionamento deve ser re-usinado no tamanho padrão.
2. Método de reparo da luva: Uma luva de metal (como uma luva de cobre) é inserida no furo de posicionamento danificado e, em seguida, o furo é re-usinado. O efeito do reparo é bom, mas a operação é complexa e cara.
Principais pontos operacionais:
Selecione uma luva de metal que corresponda ao furo.
Após a soldagem e a fixação, é necessário-re-rosquear ou usinar.
Certifique-se de que a manga esteja firmemente colada à base.
Precauções:
Controle de precisão: após o reparo, o assento de posicionamento deve ser re-nivelado usando o furo de referência adjacente (por exemplo, furo de φ80 mm) como referência, garantindo que o erro seja menor ou igual a 0,1 mm.
Suporte ao Processo: Os componentes de suporte ao processo devem ser instalados antes da soldagem para reduzir o impacto da deformação da soldagem na estrutura geral.
Operação Profissional: Recomenda-se que esta operação seja realizada por técnicos de soldagem qualificados para evitar danos secundários devido à operação inadequada.
