A soldagem elétrica de aço em forma de H tem desvantagens como alto consumo de materiais metálicos, dificuldade em garantir características uniformes do produto e especificações e modelos limitados. Portanto, a fabricação de raios H é dominada por rolamentos a frio. Na fabricação inteligente de aço, o feixe H é enrolado a frio pela extrusora toda redonda. As extremidades do feixe H são enroladas a frio entre os rolos de nivelamento esquerdo e direito, e as extremidades do feixe são adicionalmente enroladas nos lados dos rolos de nivelamento e entre os rolos verticais. Como não é possível pressionar a extremidade do feixe apenas com a extrusora all-around, é necessário definir a máquina de rolagem de borda após o rack de placa de som all-around, que também é chamado de máquina de rolagem de borda, que é conveniente para pressionar a extremidade do feixe. E controlar a largura total da extremidade do feixe. Na operação de rolamento a frio real, os dois racks de placa de som são usados como um conjunto, de modo que a peça de rolamento é recíproca várias vezes, ou a peça de rolamento é baseada em vários eixos de motor para todos os fins e um motor final de rolamento de vários quadros O conjunto gerador de rolamento contínuo composto por eixos libera uma certa quantidade de redução em cada passe para rolar os espaços em branco em produtos que requerem especificações e especificações. Na extremidade da viga da peça laminada, porque o lado do rolo de nivelamento e o meio da peça laminada são arrastados, o dano do rolo é relativamente grande. A fim de garantir que o rolo laminado possa ser restaurado à sua aparência original após um carro pesado, os lados dos rolos de nivelamento esquerdo e direito do conjunto gerador de rugosidade e a superfície do rolo vertical correspondente aos dois devem ser inclinados em um ângulo de 3°-8°. A fim de ajustar o ângulo de inclinação da extremidade do feixe do produto acabado, ajuste o produto acabado todo-round extruder, também chamado de moinho de acabamento all-round. O lado do rolo de nivelamento é vertical à linha de rolo de trabalho de nivelamento ou tem um pequeno ângulo de inclinação, geralmente não mais de 20' , O rolo vertical é cilíndrico.
O aço em forma de H é laminado a frio por uma extrusora completa, a seção transversal da peça laminada pode ser ampliada simetricamente, e a diferença de velocidade da superfície do rolo em ambos os lados da extremidade do feixe é pequena, o que reduz o estresse térmico do produto e as deficiências no design da aparência. Alterar adequadamente a redução do rolo horizontal e do rolo vertical da extrusora completa pode obter feixes H de diferentes especificações e modelos. O design de aparência de rolo da extrusora toda redonda é simples e tem uma vida longa, e o custo do rolo pode ser muito reduzido. A grande vantagem do aço H-beam laminado a frio com a extrusora toda redonda é que apenas a espessura da extremidade do feixe e a espessura da extremidade do feixe da mesma série de especificação podem ser alteradas, e as especificações de outras posições são todas fixas e não mudarão. Portanto, a mesma série de aço laminado a frio com o mesmo orifício de placa universal tem uma variedade de extremidades de feixe e especificações de espessura final do feixe, o que aumenta muito o número total de especificações de feixe H e torna conveniente para os usuários escolherem especificações e especificações adequadas.
Na ausência de um extrusor para todos os fins, às vezes, a fim de perceber a falta urgente de infraestrutura de fabricação, a extrusora geral de dois rolos também pode ser convertida em uma estrutura de rolo vertical para formar um feixe H laminado a frio de um buraco de placa. Usando este método para aço em forma de H de rolo frio, as especificações do produto são de baixa precisão, a extremidade do feixe é difícil de ser angulada entre a extremidade do feixe e a extremidade do feixe, o custo é aumentado, e as especificações e modelos são poucos.https://www.wxsilvercoast.com/