Sistema de furo de 28 mm|1000×2000mm|Superfície de aço nitretado|Mesa de fixação 3D-para serviços pesados
Visão geral do produto
OMesa de soldagem perfuradaé uma plataforma de fixação 3D-projetada com precisão para trabalhos profissionais de soldagem, fabricação e montagem. Este modelo apresenta umSistema de grade de furos de 28 mmatravés de um1000 mm × 2000 mmmesa, fabricada emaço nitretadopara dureza superficial superior e resistência à corrosão.
Ao contrário das tradicionais mesas de aço sólido, este design perfurado permite montar grampos, batentes, ângulos e ferramentas de posicionamento em qualquer lugar da grade. O resultado é uma superfície de trabalho flexível, repetível e altamente precisa que reduz o tempo de configuração e melhora a qualidade da solda. É a escolha padrão para oficinas, linhas de produção e ambientes de fabricação pesada.
Principais recursos e vantagens
Sinta-se à vontade para entrar em contato com nossoengenheiro de vendas:Eva(E-mail:evasummer@lemarmetal.com)
| Recurso | Vantagem |
|---|---|
| Furos de 28 mm de diâmetro | Tamanho-padrão do setor para componentes de fixação modulares, amplamente compatível com grampos, batentes e pinos. |
| Superfície de trabalho de 1000×2000mm | Grande o suficiente para estruturas de equipamentos pesados, mas compacto o suficiente para oficinas-de um único operador. |
| Construção em aço nitretado | Dureza superficial extrema (600–800 HV) com excelente resistência ao desgaste e propriedades anti{2}}respingos. |
| Resistente à corrosão e ferrugem | O processo de nitretação forma uma camada protetora que supera o óxido preto padrão ou acabamentos de pintura. |
| Grade de furos-de alta precisão | Furos usinados-CNC com tolerâncias restritas (±0,05 mm) para posicionamento preciso e repetível. |
| Capacidade de fixação 3D | O tampo da mesa, as laterais e as bordas apresentam orifícios – você pode fixá-los tanto verticalmente quanto horizontalmente. |
| Resistente à distorção térmica | A placa de aço nitretada espessa mantém o nivelamento mesmo sob calor de soldagem sustentado. |
| Escória e respingos removíveis | A superfície nitretada evita uma forte adesão – os respingos podem ser facilmente lascados ou removidos com escova. |
Como usar?
Passo 1: Prepare a mesa
Limpe a superfície da mesa com uma escova de aço ou ar comprimido para remover detritos de trabalhos anteriores. Verifique se todos os furos estão livres de escória.
Passo 2: Selecione seus componentes de fixação
Reúna grampos-compatíveis com 28 mm, batentes retos, suportes angulares, blocos em V-ou pinos de localização. Certifique-se de que estejam limpos e sem danos.
Etapa 3: Posicione o primeiro batente ou braçadeira
Insira um pino de localização ou barra reta no orifício desejado em seu ponto de referência. Trave-o no lugar usando o mecanismo de fixação do componente.
Passo 4: Alinhe a peça de trabalho
Coloque sua peça de metal contra o batente fixo. Use um esquadro ou régua para verificar o alinhamento com as linhas da grade, se necessário.
Etapa 5: prenda a peça de trabalho
Adicione grampos adicionais ao redor da peça de trabalho. Não aperte demais – apenas o suficiente para evitar movimentos durante a soldagem.
Etapa 6: Execute a soldagem ou montagem
Solde como de costume. A superfície nitretada resistirá à adesão de respingos. Para soldagem MIG pesada, um spray anti{2}}respingos ocasional ainda é recomendado.
Etapa 7: remover e reposicionar
Após o acabamento, solte todos os grampos, remova a peça e retire os respingos com um raspador ou martelo. Sua mesa está pronta para a próxima configuração.
Faixa de aplicação
| Indústria | Uso típico |
|---|---|
| Fabricação de equipamentos pesados | Estruturas de escavadeiras, componentes de escavadeiras, máquinas agrícolas |
| Fabricação automotiva e de caminhões | Montagem do chassi, gaiolas de proteção, gabaritos de escapamento, fixações do painel da carroceria |
| Tubulações e aço estrutural | Emenda de vigas, alinhamento de flanges, fabricação de treliças |
| Construção naval e offshore | Seções de casco-de pequena escala, carretéis de tubos, bases de equipamentos de convés |
| Ferrovia e trânsito | Estruturas de bogie, suportes de trilhos, suportes internos do carro |
| Oficina geral | Portões personalizados, escadas, corrimãos, bases de máquinas |
| Formação profissional | Escolas de soldagem ensinando técnicas repetíveis de configuração e fixação |
Ferramentas de fixação da nossa mesa de soldagem
Nós temoslista completa de acessórios e set list,entre em contato conosco para download de documentos.
Para maximizar a funcionalidade da sua mesa de soldadura D28, está disponível uma gama completa de acessórios modulares. Isso inclui grampos de travamento D28, ângulos de posicionamento, blocos de suporte, pinos de parada, blocos em V-e alças de liberação-rápida.
Certificação da Empresa
nosso casey
Expressemos mais uma vez a nossa gratidão aos nossos clientes pelo seu apoio.
Feedback positivo do nosso cliente australiano
Agradecemos sinceramente o feedback positivo e o apoio de nossos clientes aos nossos produtos de mesa de soldagem.
Ficamos muito encorajados com o interesse do cliente em compras futuras, o que nos motiva a continuar melhorando. No futuro, continuaremos fornecendo produtos confiáveis, soluções profissionais e atendimento ao cliente dedicado para construir uma cooperação-de longo prazo e bem-sucedida com nossos clientes.
Feedback positivo do nosso cliente espanhol
Estamos muito gratos pelo feedback positivo do nosso cliente espanhol sobre o acabamento e a qualidade da nossa mesa de soldadura.
O cliente reconheceu altamente o acabamento de precisão e a qualidade geral de construção dos nossos produtos, o que mais uma vez comprova o nosso compromisso com elevados padrões de fabricação e desempenho confiável. A satisfação do cliente é sempre a nossa maior motivação e a sua confiança dá-nos ainda mais confiança para continuarmos a fornecer soluções de soldadura duradouras e profissionais. Esperamos construir uma parceria-de longo prazo e apoiar mais projetos juntos no futuro.
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a capacidade de carga?
R: A mesa pode suportar com segurança até 3.000 kg distribuídos uniformemente. Para cargas pontuais concentradas, não exceda 500 kg em uma única polegada quadrada sem suporte adicional por baixo.
Q2: Posso obter a mesa com rodízios ou suporte?
R: Sim. Oferecemos estruturas opcionais com rodízios-para serviços pesados, pernas fixas de aço e suportes-ajustáveis em altura. Por favor, pergunte ao fazer seu pedido.
Q3: Qual é o prazo de entrega para este tamanho?
R: Itens de estoque padrão: 15 dias. Tamanhos ou espessuras personalizadas: 25–35 dias dependendo da quantidade.
Q4: Vocês oferecem padrões ou tamanhos de furos personalizados?
R: Sim. Podemos fabricar comprimentos, larguras, espessuras e espaçamentos de furos personalizados (por exemplo,. 100mm). É necessário um desenho ou arquivo CAD. Pode ser aplicada quantidade mínima de pedido para mesas personalizadas.
Q5: Como a mesa é embalada para envio?
R: A mesa é embrulhada em papel-antiferrugem VCI e depois embalada em uma caixa-de compensado resistente com proteção de espuma nas bordas. Todos os cantos são reforçados para transporte de contêineres.
Q6: Qual é a garantia?
R: Oferecemos garantia de 24 meses contra defeitos de fabricação. O desgaste superficial causado pelo uso normal não é coberto. Entre em contato conosco imediatamente se algum furo ou defeito na borda for encontrado na chegada.
Q7: Posso usar pinças magnéticas nesta mesa?
R: Sim. O aço nitretado ainda é magnético, portanto, pinças, quadrados e elevadores magnéticos funcionarão normalmente.
Q8: A mesa é adequada para soldagem de alumínio?
R: Sim. Para soldagem TIG de alumínio recomendamos manter a mesa limpa e livre de partículas de aço para evitar contaminação. Uma placa de cobertura separada de aço inoxidável ou alumínio também pode ser usada.
Q9: Como faço para obter uma cotação?
R: Utilize o formulário de contato do nosso site, envie um e-mail para evasummer@lemarmetal.com, ou solicite um orçamento via WhatsApp(8615995269947). Especifique: 28 mm, 1000 × 2000 mm, aço nitretado e seu local de entrega.
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