Como determinar se a capacidade de carga do rotador de soldagem atende aos requisitos?

Oct 30, 2024Deixe um recado

1. Peso de soldagem
1. Pesagem ou estimativa precisa
Se a soldagem tiver sido fabricada, seu peso poderá ser medido com precisão usando um dispositivo de pesagem. Para soldagens que ainda não foram fabricadas, o peso pode ser estimado com base nos desenhos do projeto. Ao estimar, fatores como densidade do material, tamanho e complexidade estrutural da soldagem precisam ser considerados. Por exemplo, para um barril cilíndrico feito de aço carbono, o peso aproximado pode ser calculado com base no diâmetro externo, diâmetro interno, comprimento e densidade do aço carbono.
Para soldagens de formato irregular, elas podem ser decompostas em uma combinação de múltiplas formas geométricas simples para estimativa e, em seguida, o peso de cada peça é adicionado para obter o peso total. Certifique-se de que todas as peças materiais que compõem a soldagem sejam levadas em consideração durante o processo de cálculo, incluindo possíveis acessórios, reforços, etc.
2. Considere peso adicional
Além do peso da soldagem em si, outros pesos que podem ser anexados à soldagem durante o processo de soldagem também precisam ser considerados. Por exemplo, ao soldar algumas peças estruturais grandes, podem ser utilizados acessórios temporários, dispositivos de posicionamento, etc., e o peso destes dispositivos adicionais também precisa ser calculado. Se for necessário adicionar material de adição à soldagem durante a soldagem (como na soldagem multicamadas e multipasses), esse peso também deve ser estimado e adicionado ao cálculo do peso total.
2. Distribuição do centro de gravidade da soldagem
1. Determine a posição do centro de gravidade
Para soldagens com formatos regulares e distribuição uniforme de massa (como cilindros, cubos, etc.), a posição do centro de gravidade pode ser determinada diretamente com base em sua forma geométrica, geralmente localizada em seu centro geométrico. Para soldagens com formas irregulares, a posição do centro de gravidade precisa ser determinada por cálculo ou usando uma ferramenta especial de medição do centro de gravidade.
O método de cálculo pode ser baseado no princípio da estática, dividindo a soldagem em várias partes simples, calculando o momento de cada peça em relação a um ponto de referência e, em seguida, encontrando a posição geral do centro de gravidade da soldagem com base no princípio do equilíbrio de momento . Se uma ferramenta de medição do centro de gravidade for usada, a soldagem poderá ser colocada na ferramenta e a posição do centro de gravidade poderá ser obtida medindo a leitura da ferramenta.
2. Relação entre centro de gravidade e estabilidade rotacional
Compreender a posição do centro de gravidade da soldagem é crucial para determinar se a capacidade de carga do rotor de soldagem atende aos requisitos. Se o centro de gravidade se desviar muito do centro de rotação, uma grande força centrífuga e um torque desequilibrado serão gerados durante o processo de rotação, o que exige que o rotador de soldagem tenha não apenas capacidade de carga suficiente, mas também boa estabilidade para lidar com esse desequilíbrio. Mesmo que a capacidade nominal de suporte de carga do rotador de soldagem seja maior que o peso da soldagem, se o impacto do deslocamento do centro de gravidade não puder ser tratado de forma eficaz, tremores, vibrações e até mesmo danos ao equipamento ainda poderão ocorrer durante a rotação processo.
III. Requisitos de operação de soldagem
1. Métodos e processos de soldagem
Diferentes métodos e processos de soldagem têm requisitos diferentes para a fixação e estabilidade de rotação da soldagem. Por exemplo, ao realizar soldagem automática, devido à velocidade de soldagem relativamente rápida, a estabilidade da soldagem durante o processo de rotação deve ser maior. Se houver uma grande vibração ou tremor durante o processo de soldagem, isso afetará a qualidade e a aparência da solda, podendo até causar a interrupção da soldagem. Portanto, para soldagens que utilizam processos de soldagem automática, é necessário garantir que a capacidade de carga e a estabilidade do rotador de soldagem possam atender aos requisitos.
Alguns processos especiais de soldagem, como soldagem com folga estreita, podem exigir que a soldagem mantenha uma posição e postura mais precisas durante a rotação, o que também impõe requisitos mais elevados à capacidade de suporte de carga e à precisão do rotador de soldagem.
2. Velocidade e aceleração de soldagem
Durante o processo de soldagem, se for necessária uma velocidade de soldagem mais alta ou uma aceleração mais rápida para melhorar a eficiência da produção, o rotor de soldagem precisa ter potência suficiente para fazer com que a soldagem gire na velocidade correspondente e permaneça estável durante a aceleração e desaceleração. A capacidade de carga do rotador de soldagem deve corresponder à força inercial gerada pela soldagem quando ela gira em alta velocidade ou acelera e desacelera rapidamente. Por exemplo, quando a soldagem gira a uma velocidade mais alta, uma força centrífuga maior é gerada, o que exige que o rotador de soldagem tenha capacidade de carga suficiente para resistir à força centrífuga e evitar que a soldagem se desloque ou balance durante a rotação.
4. Fator de segurança do equipamento
1. Determine o fator de segurança
Ao determinar a capacidade de carga do rotador de soldagem, um certo fator de segurança deve ser considerado. O valor do fator de segurança depende de muitos fatores, como a importância da soldagem, a estabilidade do ambiente de soldagem, a confiabilidade do equipamento, etc. Para algumas soldagens importantes, como vasos de pressão, componentes aeroespaciais, etc., o fator de segurança deve ser maior, geralmente entre 1.5 - 3.
Por exemplo, para uma soldagem de cilindro de vaso de pressão com peso calculado de 1 tonelada, se o fator de segurança for 2, então é necessário selecionar um rotador de soldagem com capacidade de carga de pelo menos 2 toneladas para garantir segurança e confiabilidade durante a soldagem processo.
2. Margem de segurança e uso a longo prazo
Considerar o fator de segurança não serve apenas para lidar com possíveis erros de cálculo ou situações inesperadas, mas também para garantir a estabilidade do desempenho do equipamento durante o uso a longo prazo. À medida que o equipamento é utilizado, as peças podem desgastar-se e envelhecer. Um fator de segurança suficiente pode garantir que a soldagem ainda possa ser transportada de forma segura e estável para operações de soldagem quando o desempenho do equipamento diminuir.