1. Corrente de corte
É o principal parâmetro técnico do processo de corte, que afeta diretamente a espessura e a velocidade do corte, ou seja, a capacidade de corte. Quanto maior a corrente de corte, maior a capacidade de corte, maior a velocidade de corte, maior o espaçamento das aberturas de corte, mais rápido o dano ao bico de corte e maior o custo. Portanto, a corrente de corte deve ser utilizada corretamente de acordo com a espessura do material antes do corte.
2. Velocidade de corte
A faixa de velocidade de corte pode ser selecionada de acordo com a descrição do equipamento ou determinada por inspeção. Tendo em conta a espessura do material, a diferença do material selecionado, o ponto de fusão, a condutividade térmica e a tensão superficial após a fusão, a velocidade de corte também é correspondente. O troco. O nível de velocidade afetará diretamente a qualidade do corte, superior e inferior não são bons.
3. Tensão do arco
De um modo geral, a tensão de saída normal da fonte de alimentação refere-se à tensão de corte. As máquinas de corte a plasma basicamente têm maior tensão sem carga e tensão de trabalho. Quando a corrente é constante, o aumento contínuo da tensão significa a melhoria contínua do valor da entalpia do arco e a melhoria da capacidade de corte. Se o valor de entalpia for aumentado e o diâmetro do jato for reduzido e a vazão do gás for aumentada, uma velocidade de corte mais rápida e uma melhor qualidade de corte podem ser obtidas.
4. Densidade de potência de corte
Para obter um arco de corte a plasma altamente compressível, os bicos de corte utilizam um diâmetro de bico menor, um comprimento de canal maior e aumentam ainda mais o efeito de resfriamento, o que pode aumentar a corrente que passa pela seção efetiva do bico. , ou seja, a densidade de potência do arco aumenta.
Aumentar o grau de compressão do arco pode estender o jato de plasma de alta temperatura para formar uma área de alta temperatura mais equilibrada e aumentar a velocidade do jato, o que pode reduzir o espaço entre os cortes superior e inferior. Portanto, a compressão excessiva dos bicos convencionais muitas vezes causa arco duplo, que não só consome o eletrodo e o bico, impossibilitando o processo de corte, como também faz com que a qualidade da incisão diminua. Além disso, a velocidade de corte excessiva e a altura excessiva do bico definitivamente levarão a um aumento na folga entre os cortes superior e inferior.