1. A estabilidade do sistema de controle
Quando os usuários compram uma máquina de corte de chama CNC e escolhem um sistema CNC, eles buscam cegamente a alta configuração dos computadores civis e ignoram a estabilidade do sistema CNC industrial. O uso de CPU de alta frequência e disco rígido grande tem alta potência e alta geração de calor. Especialmente no verão, o aquecimento interno do sistema de controle numérico é superaquecido, o que faz com que o sistema de controle numérico e a máquina de corte não funcionem normalmente. Além disso, uma CPU de alta frequência deve ser equipada com um ventilador, e o ventilador é fácil de usar e tem uma vida útil limitada, o que pode facilmente causar danos à CPU e à placa-mãe. A vibração do disco rígido danifica as faixas e é suscetível a vírus, o que causará a instabilidade do sistema CNC e resultará na estagnação da produção de corte.
2. Suporte ao software de aninhamento
Ao comprar uma máquina de corte de chama CNC, eu não comprei software de aninhamento, mas apenas usei software CAD para desenhar, ou chamei a biblioteca de peças no sistema CNC, e programei manualmente os gráficos DXF no sistema CNC para aninhar e cortar localmente para fazer o corte de chama CNC na maior parte do tempo, a máquina está em um estado ocioso à espera de programação , o que reduz consideravelmente a eficiência de produção da máquina de corte CNC. Ao mesmo tempo, uma grande quantidade de aço excedente é gerada devido ao corte parcial, resultando em sérios resíduos de aço.
3.Design automático da função de corte
Não há processo de corte automático e banco de dados de parâmetros de corte no sistema CNC. Os trabalhadores de corte só podem contar com experiência e observação ocular para controlar manualmente o processo de perfuração, reduzindo a velocidade e aceleração e desaceleração do canto. O piercing automático e o corte automático não podem ser alcançados. A máquina de corte de chama CNC A eficiência de produção não pode ser usada efetivamente.
4.Corte de peça única e deformação de corte térmico
Ou seja, cada parte deve ser pré-aquecido e perfurado e cortado um por um. Não há métodos de corte de alta eficiência, como co-edge, empréstimo, ponte, etc., que não só é propenso à deformação de corte térmico, mas também pré-aquecimento e perfuração de chamas consome tempo e consumíveis, a eficiência de corte é baixa, e a perda do bico de corte O desperdício é grave.
5. Qualidade de corte da máquina de corte de chama CNC
Por exemplo, o ponto de corte da peça é queimado e cicatrizes, os cantos da peça são queimados, a superfície de corte é muito inclinada, o círculo é deformado ou não fechado ao cortar partes redondas, o corte de peças de grande porte tem erros graves, e a deformação de corte não está fechada.