Como garantir a precisão de corte da máquina de corte CNC

(1) A temperatura de ignição do material deve ser inferior à sua temperatura de fusão
(2) Para poder excluir os óxidos metálicos gerados, a temperatura de fusão dos óxidos deve ser inferior ao ponto de fusão do material.
(3) Mantenha continuamente a temperatura de ignição no ponto de corte. A perda de calor é compensada pela chama de aquecimento. Aços sem liga com teor de carbono abaixo de 0,3 por cento e aços de baixa liga com teor de carbono acima de 0,4 por cento podem ser cortados por pré-aquecimento. À medida que a proporção de elementos metálicos aumenta, o processo de corte torna-se cada vez mais difícil. Portanto, aço cromo-níquel ou metais silício, aço fundido e outros materiais não possuem precauções especiais e, portanto, não são adequados para corte com oxi-combustível. Esses materiais devem ser processados ​​por outros processos. método de corte térmico.
Carbono Equivalente=C Mn / 6 Ni / 15 Cr / 5 Mo / 4 V / 5
1. Defina a velocidade de corte e a pressão do ar
Os valores de velocidade de corte, consumo de ar e pressão especificados nas tabelas de corte são valores médios. As máquinas podem operar acima ou abaixo dessas médias. O operador deve dominar os parâmetros de velocidade de corte e pressão de acordo com essas características. .
O pó especial de ferrugem e a camada de óxido reduzirão o oxigênio de corte, e o mesmo ajuste da chama causará desvios na velocidade e na qualidade do corte.
pressão do trabalho
2. Ajuste a pressão de trabalho da máquina. Reguladores de oxigênio e pressão de ar devem ser instalados no suprimento de ar. Estas válvulas permitem um fácil controle da pressão de operação necessária para o oxigênio (esse valor pode ser encontrado na tabela de corte). Durante a operação do maçarico de corte, o valor da pressão deve ser ajustado com precisão. O uso de pressão de trabalho irracional causará defeitos como baixa eficiência de corte ou superfície de corte ruim.
3. Ajuste a chama de aquecimento
Abra a válvula de oxigênio de aquecimento e a válvula de gás, acenda o gás misto e ajuste a chama de aquecimento apropriada.
É necessário cortar chapas finas com chamas de calor fraco e chapas de aço grossas com chamas de calor forte. Se a aresta de corte começar a derreter e houver gotas residuais que formam um cordão de esferas derretidas, o calor é muito intenso. Ao cortar, a chama de aquecimento é muito fraca para fazer um som de trituração, o que causará danos ao corte ou até mesmo à têmpera. Se a chama de aquecimento for ajustada corretamente, a porta da chama de corte ficará limpa e afiada.
4. Distância entre a ponta da ferramenta e a peça de trabalho
Outro fator importante para obter uma boa superfície de corte é o espaçamento correto entre a aresta de corte e a peça de trabalho. Quando a ponta da chama principal (o centro da chama) está cerca de 1 mm acima da peça de trabalho, é o espaçamento ideal para o bico de corte. O espaçamento dos bicos de corte depende do tamanho dos bicos de corte. É de 3 a 10 mm ao usar acetileno e de 6 a 12 mm ao usar outros gases.
5. Altura dos bicos de corte Durante o processo de corte, o operador deve estar sempre atento ao espaçamento correto dos bicos de corte, e fazer os ajustes quando as chapas de aço estiverem deformadas ou não paralelas. Onde C é usado alcano ou gás natural é gás natural. Quando a espessura é cortada para 50mm, a altura do bico de corte deve ser dobrada. Faça os ajustes necessários.
6. Ajuste o jato de oxigênio de corte
A qualidade do jato de oxigênio de corte é fator decisivo para bons resultados de corte. Se o bico de corte estiver apenas no meio da chama de aquecimento e for fácil ver que o bico de corte é quase completamente cônico, o bico de corte pode ser ajustado corretamente. Se o bico de corte sair do bico de corte, se espalhar como uma vassoura ou não estiver limpo, é um fenômeno que o bico de corte está entupido. Para limpar a ponta de corte, use apenas a ponta de corte recomendada pelo fabricante e use ferramentas inadequadas. irá danificar a cabeça de corte.
7. Tempo de aquecimento
O tempo de pré-aquecimento necessário para cortar ou furar a partir da borda da chapa de aço depende do tipo de gás, da qualidade da superfície da chapa de aço e do ajuste da chama de aquecimento.
8. Antes de iniciar o corte, o operador primeiro verifica o programa de corte, simula o caminho de corte em execução e, em seguida, seleciona a posição inicial do corte. Determine se a tocha está cortando da borda da chapa ou através de uma perfuração. Inicie os comandos de corte do CNC pressionando o botão Iniciar para iniciar um ciclo de aquecimento automático completo para cada processo de corte.
9. Opere a tocha
Deve-se tomar cuidado para verificar se há outros resíduos de corte acumulados ou levantados na mesa de corte antes de mover a máquina. A máquina deve ser desmontada antes de ser movida. Isso evita que a tocha bata em protuberâncias e danifique a tocha ou outros componentes. Cada maçarico de corte é inspecionado quanto à segurança anti-flash antes de sair da fábrica. Perde-se a segurança se cortar com um bico de corte sujo ou danificado. Neste caso, a chama pode voltar para a tocha. O fenômeno é: a chama desaparece repentinamente na cabeça da tocha. Faça um som rouco ou áspero. Se isso acontecer, desligue a válvula de gás imediatamente, depois desligue o oxigênio de aquecimento e feche a válvula de oxigênio. Pessoal especial é necessário para inspecionar para encontrar a causa do flashback e, em seguida, para reacender. A fuligem no tubo e no queimador deve ser purgada antes da ignição.
10. Qualidade de corte
O corte de oxigênio de alta qualidade deve estar na forma de marcas de corte, marcas finas e quase nenhum defeito de corte. A qualidade da superfície e os valores permitidos do corte a oxigênio podem ser verificados pela norma DIN 2310.
A maneira mais fácil de avaliar a qualidade da incisão é compará-la com o modelo de superfície de incisão. Alternativamente, a rugosidade da superfície cortada foi Ra12,5 por inspeção visual.
11. Desligue a tocha
Quando a tocha de corte precisar ser desligada após concluir o procedimento de trabalho, a tocha de corte deve ser desligada na seguinte ordem, ou seja, corte a válvula solenóide de oxigênio, a válvula bidirecional de gás e a válvula bidirecional de oxigênio de pré-aquecimento válvula. Levante a tocha e mova a máquina para o próximo programa de corte. Mova a máquina para o meio dos trilhos após cada mudança de marcha e desligue o ar principal e o fornecimento de energia.