No processo de corte real, a máquina de corte CNC frequentemente encontra a deformação da peça de trabalho. Quando se trata do problema de deformação térmica, muitas pessoas vão pensar na deformação da escala do material de corte, mas a própria máquina de corte CNC, como um equipamento de processamento de corte térmico, é frequentemente usada. Durante o processamento, a estrutura pode ser deformada devido a mudanças de temperatura. Embora como um equipamento de produção e processamento, a máquina de corte CNC irá adotar uma série de processos no processo de fabricação para minimizar o impacto da deformação térmica, mas como um usuário no processo de uso normal, você ainda deve entender este conhecimento, padronizar procedimentos operacionais , e minimizar Ou evitar possível deformação térmica.
1. Reduza a febre
A principal fonte de calor que produz deformação térmica quando a máquina gera calor internamente deve ser separada do hospedeiro tanto quanto possível.
2, controlar o aumento da temperatura
Depois de tomar uma série de medidas para reduzir a fonte de calor, a deformação térmica será melhorada. No entanto, geralmente é muito difícil ou mesmo impossível eliminar completamente as fontes de calor internas e externas da máquina-ferramenta. Portanto, o aumento da temperatura deve ser controlado por meio de boa dissipação de calor e resfriamento para reduzir a influência da fonte de calor. O método mais eficaz é forçar o resfriamento na parte de aquecimento da máquina-ferramenta. Você também pode aquecer a parte de baixa temperatura da máquina-ferramenta para uniformizar a temperatura de cada ponto da máquina-ferramenta, o que pode reduzir o empenamento causado pela diferença de temperatura.
3. Melhorar o mecanismo da máquina-ferramenta
Nas mesmas condições de aquecimento, o mecanismo da máquina-ferramenta também exerce grande influência na deformação térmica. Por exemplo, o mecanismo de coluna única usado em máquinas-ferramenta CNC no passado pode ser substituído por um mecanismo de coluna dupla. Devido à simetria esquerda-direita, o eixo principal do mecanismo de coluna dupla após o aquecimento produz pouca deformação em outras direções, exceto para a translação vertical, e o movimento do eixo vertical pode ser facilmente compensado por uma correção de coordenadas.
A deformação térmica do eixo ocorre na direção vertical da ferramenta de corte. Isso pode minimizar a influência da deformação térmica do fuso no diâmetro de usinagem. Em termos de estrutura, a distância entre o centro do eixo principal e o eixo principal ao solo deve ser reduzida ao máximo para reduzir a quantidade total de deformação térmica. Ao mesmo tempo, o aumento da temperatura da caixa do eixo principal deve ser consistente antes e depois para evitar a inclinação do eixo principal após a deformação.
Os parafusos de esferas em máquinas-ferramenta CNC geralmente funcionam em condições de alta carga esperada, alta velocidade e baixa dissipação de calor, portanto, os parafusos são sujeitos ao calor. As consequências da produção térmica do fuso de esferas são graves, principalmente no sistema em malha aberta, pois fará com que o sistema de alimentação perca a precisão de posicionamento. Atualmente, algumas máquinas-ferramenta usam um método de pré-tensionamento para reduzir a deformação térmica do parafuso de avanço. Para a deformação térmica que não pode ser eliminada depois de tomar as medidas mencionadas acima, o sistema de controle numérico pode enviar pulsos de compensação para correção de acordo com os resultados da medição.https: //www.wxsilvercoast.com/