Antes de mais nada, é necessário verificar se os equipamentos de soldagem e corte são completos e fáceis de usar para evitar acidentes com equipamentos de soldagem e corte. Verifique principalmente se o gerador de acetileno ou a máquina de solda elétrica está operando e usado normalmente, se o preventor de tempero (incluindo o prevenidor de tempero montado na traseira) mantém um certo nível de água, se o medidor de pressão no cilindro de oxigênio está firme, e se a tocha de soldagem de sucção tem sucção , se há mistura de ar no gerador de acetileno, se há fatores inseguros na colocação de fios de conexão de arco etc. Vários materiais inflamáveis evitam acidentes de incêndio causados por faíscas de soldagem. Em particular, deve ser muito bom verificar locais de soldagem e corte temporariamente determinados, e delimitar áreas de trabalho de soldagem e corte. Quando necessário, a corda de segurança deve ser puxada no local de trabalho. A distância de segurança entre materiais combustíveis e operações de soldagem e corte geralmente não é inferior a 10 metros, mas as condições específicas devem ser tratadas especificamente, como energia eólica, diferentes direções de vento, máquinas de corte CNC como peças operacionais, soldagem ou corte, etc. Em suma, as faíscas de soldagem e corte devem limitar-se a lugares onde materiais inflamáveis não podem se acumular.
A máquina de corte de pórtico CNC inspeciona a estrutura interna de peças de soldagem e corte, e previne materiais inflamáveis e explosivos durante a soldagem e corte para evitar acidentes de explosão. Esta é uma preparação de segurança muito importante antes das operações de soldagem e corte. Especialmente para peças que são temporariamente soldadas e cortadas, não podemos soldar e cortar cegamente para um trabalho simples. A soldagem térmica e o corte só podem ser realizados quando vários fatores inseguros são eliminados.