Velocidade de processamento da máquina de corte a plasma CNC

Além da influência do gás de trabalho na qualidade do corte, a velocidade de corte também é muito importante para a qualidade do processamento da máquina de corte a plasma CNC. Velocidade de corte: A melhor faixa de velocidade de corte pode ser selecionada de acordo com a descrição do equipamento ou determinada por teste. Devido à diferença de espessura, material, ponto de fusão, condutividade térmica e tensão superficial após a fusão dos materiais, a velocidade de corte também muda de acordo. Desempenho principal:
1. Um aumento moderado na velocidade de corte pode melhorar a qualidade da incisão, ou seja, a incisão é ligeiramente mais estreita, a superfície da incisão é mais lisa e a deformação pode ser reduzida.
2. Se a velocidade de corte for muito rápida, a energia linear de corte será menor do que o valor necessário. O jato na fenda não pode soprar o material de corte derretido imediatamente para formar uma grande quantidade de arrasto. Com a escória pendurada no entalhe, a qualidade da superfície do entalhe diminuirá.
3. Quando a velocidade de corte é muito baixa, porque o local de corte é o ânodo do arco de plasma, a fim de manter a estabilidade do próprio arco, o ponto do ânodo ou área do ânodo deve encontrar um local de corrente condutora próximo à costura de corte mais próxima ao arco e, ao mesmo tempo, transferirá mais calor para a direção radial do jato, o que torna a incisão mais larga, e os materiais fundidos em ambos os lados da incisão se juntam e solidificam na borda inferior, formando escória que não é fácil de limpar. Além disso, a borda superior do entalhe é arredondada devido ao aquecimento e derretimento excessivos.
4. Quando a velocidade é extremamente baixa, o arco pode até se extinguir devido ao entalhe muito largo. Pode-se ver que boa qualidade de corte e velocidade de corte são inseparáveis.