O método correto de ajuste de chama para máquina de corte por chama nc

As máquinas de corte por chama CNC são divididas principalmente em máquinas de corte manual e semiautomáticas, máquinas de corte de perfil e máquinas de corte CNC. Com o progresso da sociedade e o desenvolvimento da ciência e tecnologia, eles estão cada vez mais avançados e suas funções de corte são cada vez mais poderosas. A estrutura geral do modelo inclui principalmente: manual; Máquina de corte de perfil, máquina de corte CNC portátil, máquina de corte CNC cantilever, máquina de corte CNC pórtico, máquina de corte CNC de mesa e máquina de corte CNC de linha de interseção especialmente usada para corte de linha de interseção de tubos de aço, todas as estruturas acima podem ser cortadas por corte por chama. De acordo com a espessura dos materiais metálicos e do corte de metal, do ponto de vista do processo, geralmente é recomendado usar chama para cortar chapas de aço carbono com diâmetro superior a 5 mm, porque a deformação térmica dessas chapas de aço é muito pequena. Aço inoxidável e metais não ferrosos não podem ser cortados com chama, porque o aço inoxidável produzirá uma camada de óxido de alta densidade na superfície após ser aquecido, o que impedirá a transferência de calor para baixo, afetando a placa.
A máquina de corte de controle de chama é fundida; A capacidade de dissipação de calor de metais não ferrosos, como cobre e alumínio, é muito forte, o que leva à rápida perda de calor na superfície de corte, e a máquina de corte por chama de controle numérico também afeta a fusão das placas. Como ajustar a chama da máquina de corte por chama De um modo geral, ao usar o método de corte por chama, três chamas de corte podem ser obtidas ajustando a proporção de oxigênio e acetileno: chama neutra (ou seja, chama normal), chama de oxidação e chama de redução. A característica da chama normal é que não há oxigênio livre e carbono ativo em sua zona de redução, e há três áreas óbvias, e o núcleo da chama tem um contorno distinto (próximo a um cilindro). O núcleo da chama é composto de acetileno e oxigênio, e sua extremidade é uma casca uniforme redonda e brilhante. A casca consiste em partículas de carbono em brasa. A temperatura do núcleo da chama atinge 1000 graus. A zona de redução está fora do núcleo da chama, que é obviamente diferente do núcleo da chama devido ao seu brilho escuro. A zona de redução é composta de óxido de carbono e hidrogênio, produtos da combustão incompleta do acetileno. A temperatura da zona de redução pode atingir cerca de 3000 graus. A chama externa é a zona de combustão completa, localizada fora da zona de redução. É composto de dióxido de carbono, vapor de água e nitrogênio. Sua temperatura varia de 1200 graus a 2500 graus.
A chama de oxidação é gerada sob a condição de excesso de oxigênio. Seu núcleo de chama é cônico, seu comprimento é significativamente reduzido, seu contorno não é claro e seu brilho é fraco; Da mesma forma, a zona de redução e a chama externa também são encurtadas, e a chama é azul roxa, acompanhada de ruído durante a combustão. O ruído está relacionado à pressão do oxigênio e a temperatura da chama de oxidação é maior que a da chama normal. Se a chama de óxido for usada para cortar, a qualidade do corte será obviamente deteriorada. A chama de redução é gerada no caso de excesso de acetileno. O núcleo da chama não tem contorno óbvio e o final do núcleo da chama tem uma borda verde. O excesso de acetileno é julgado de acordo com a borda verde; A zona de redução é extraordinariamente brilhante, quase se misturando com o núcleo da chama; A chama externa é amarela. Quando há muito acetileno, começa a emitir fumaça preta, que é causada pela falta de oxigênio necessário para a combustão do acetileno na chama. A energia da chama de pré-aquecimento está intimamente relacionada com a velocidade e a qualidade do corte. Com o aumento da espessura da peça a ser cortada e a aceleração da velocidade de corte, a energia da chama também deve aumentar, mas não deve ser muito forte. Especialmente ao cortar chapas grossas, o calor de reação gerado pela combustão do metal aumenta. A máquina de corte por chama CNC reforçou a capacidade de pré-aquecimento da borda frontal do ponto de corte. Neste momento, a chama de pré-aquecimento excessiva fará com que a borda superior da incisão derreta e desmorone seriamente. Se a chama de pré-aquecimento for muito fraca, a chapa de aço não receberá energia suficiente, o que obrigará a reduzir a velocidade de corte ou até interromper o processo de corte. Portanto, a relação entre a força da chama de pré-aquecimento e a velocidade de corte é mutuamente restritiva. De um modo geral, uma melhor qualidade de corte pode ser obtida usando chama neutra para cortar chapas de aço abaixo de 200MM. Ao cortar chapas de aço grossas, a chama redutora deve ser usada para pré-aquecimento e corte, porque a chama da chama redutora é relativamente longa e o comprimento da chama deve ser de pelo menos 1,2 vezes a espessura da placa.