I. Questões de Precisão: Defeito Direto na Qualidade da Soldagem
Falha no sistema de furo: Se a dureza do material for insuficiente (por exemplo, aço Q345 não tratado), as paredes do furo ficam propensas à corrosão e deformação, fazendo com que os pinos de localização emperrem e a posição de soldagem se desloque.
Imprecisão de planicidade: Se a plataforma de ferro fundido não for recozida, a tensão residual fará com que a superfície de trabalho se deforme, resultando no desalinhamento da junta de solda.
Estudo de caso: Uma fábrica de automóveis registrou uma taxa de desalinhamento de solda superior a 15% e um aumento nas taxas de sucata devido à falta de tratamento antienvelhecimento em sua plataforma de ferro fundido.
II. Riscos de segurança: ameaças duplas de explosão e corrosão
Risco de explosão: se a plataforma de aço não for à prova de ferrugem-, a corrosão em um ambiente úmido poderá causar quebra repentina de peças tensionadas, causando uma explosão.
Propagação da corrosão: se a plataforma de aço inoxidável estiver abaixo do padrão, o filme de óxido de cromo não poderá ser auto-reparado e a corrosão se espalhará pelo sistema de furos, causando falha de posicionamento. Estudo de caso: A plataforma de aço Q345 de uma fábrica de produtos químicos, sem revestimento-antiferrugem, enferrujou após três meses, fazendo com que os pinos de localização emperrassem e provocassem uma explosão de respingos de soldagem.
III. Armadilha de custos: economias-de curto prazo, perdas-de longo prazo
Custos de manutenção: plataformas de aço Q345 não tratadas exigem aplicação trimestral de óleo-antiferrugem, aumentando os custos anuais de manutenção em 40%.
Perdas de sucata: Plataformas abaixo do padrão podem levar a falhas de solda devido à ferrugem ou deformação, resultando em perdas de dezenas de milhares de yuans por exemplo.
Estudo de caso: Uma fábrica de máquinas, usando plataformas de aço Q345 não tratado, destruiu mais de 200 peças soldadas em três anos, incorrendo em perdas superiores a 500.000 yuans.
