Durante o processo de soldagem, o sistema de rastreamento automático na estrutura do rolo afeta diretamente a posição da poça de fusão; porém, a transmissão descoordenada do equipamento causará instabilidade ou parada do projeto de soldagem.
Melhoria do processo de soldagem De acordo com os requisitos do projeto do processo, a soldagem automática possui requisitos rígidos quanto à ranhura da soldagem, ao ambiente do vaso de pressão e ao material. Analisamos as causas dos problemas de soldagem e tratamos, verificamos e ajustamos item por item. A soldagem com proteção a gás do anel interno testa diversos parâmetros do processo, pesquisa e determina o valor adaptativo dos parâmetros, para que correspondam entre si, principalmente o controle da posição da tocha de soldagem. Através do sistema de monitoramento de TV e dos cursores dos eixos 0, 1 e 2-na placa cruzada elétrica tridimensional, a posição da tocha de soldagem pode ser ajustada a qualquer momento de acordo com a situação de soldagem para garantir a estabilidade do processo de soldagem.
Teste para determinar a proporção de mistura do gás de proteção. Além de isolar o ar e evitar que o ar invada a área de soldagem de alta temperatura, o gás de proteção também afeta ou até determina até certo ponto a forma, o processo e as características metalúrgicas do arco. De acordo com o tipo de aço da peça, a espessura da placa, a posição espacial da solda, os requisitos de qualidade da junta soldada, a produtividade da soldagem e a relação de mistura razoável do gás de proteção, a solda pode ser bem formada e os respingos podem ser evitados. De acordo com as diferentes funções do dióxido de carbono e do argônio no processo de soldagem, uma faixa razoável é determinada.